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      回轉窯窯爐筒體在進行對接時的注意事項

      文章作者:www.trolling-bornholm.com發布時間:2021-07-14 09:07:36

              回轉窯在進行煅燒一些工業產品時為了讓物料進行均勻的受熱,會在使用安裝時做好筒體的對接,這樣可以有提高回轉窯的利用率和效率,那么在進行筒體對接時需要注意的事項有哪些?
        1、進行回轉窯筒體之間的連接時要注意對新舊筒體之間的調圓,并在筒體內部加入米字支撐或撐圈,保證筒體之間對接的質量,減少筒體之間的焊接內用力。

      回轉窯

        2、進行對接時,環縫之間的間隔距離不要小于300毫米。兩條縱縫之間的的距離要錯開500mm以上,嚴禁出現十字焊縫。
        3、需要更換回轉窯筒體時,進行科學的停窯,可以有效的遏制住筒體出現變形或對筒體變形起到校正作用。而且要預留一個合理的筒體支撐,不然會在安裝固定時筒體出現偏移等問題,就會導致筒體之間無法進行完美對接。

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        4、用劃針盤在規劃修口線和切割線時,劃針盤的底座要與窯體的傾斜角度一致,這樣劃出的線是耐斷面,反之,斷面的形狀則是一個橢圓,橢圓的斷面不但增加了筒體之間的對接難度,同時對接質量也無法保證。所以要正確固定好劃針盤,在輔助電機的幫助下轉動筒體,用劃針在筒體外部劃出修口線和切割線。
        用戶在進行回轉窯筒體之間的拼裝焊接時要多加注意以上幾點,筒體之間的對接相對于整個窯爐來說至關重要,可實際上在進行安裝時要注意的點有很多,但是以上的注意事項,各位用戶一定要多加注意。


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