數控鉆銑床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業。公司采用國標變頻器，其低頻力矩大、輸出平穩；高性能矢量控制；轉矩動態響應快、穩速精度高；減速停車速度快；抗干擾能力強。那下面來說一下提高數控鉆銑床性能的方法有哪些？

一、保證運動的精度和穩定性

機床的運動精度和穩定性，不僅和數控系統的分辨率、伺服系統的精度的穩定性有關，而且還在很大程度上取決于機械傳動的精度。傳動系統的剛度、間隙、摩擦死區、非線性環節都對機床的精度和穩定性產生很大的影響。減小運動部件的質量，采用低摩擦系數的導軌和軸承以及滾珠絲桿副、靜壓導軌、直線滾動導軌、塑料滑動導軌等執行部件，可以減少系統的摩擦阻力，提高運動精度，避免低速爬行?？s短傳動鏈，對傳動部件進行消隙，對軸承和滾珠絲杠進行預緊，可以減消機械系統的間隙和非線性影響，提高機床的運動精度和穩定性。

二、合理選擇數控鉆銑床的總體布局

機床的總體布局直接影響到機床的結構和性能。合理選擇數控鉆銑床布局，不但可以使機械結構更簡單、合理、經濟，而且能提高機床剛度、改善數控鉆銑床的受力情況，提高熱穩定性和操作性能，使數控立式鉆床滿足數控化的要求。

三、提高數控鉆銑床抗震性

高速轉動零部件的動態不平衡力與切削產生的振動，是引起數控鉆銑床振動的主要原因。提高數控鉆銑床抗震性的主要措施有：對機床高速旋轉部件，特別是主軸部件進行動平衡，對傳動部件進行消隙處理，減少機床激振力；提高機械部件的靜態剛度和固有頻率，避免共震，在機床結構大件中充填阻尼材料，在大件表面噴涂阻尼涂層抑制振動等。

四、提高結構件的剛度

結構的剛度直接影響機床的精度和動態性能。機床的剛度主要決定于組成機械系統的部件質量、剛度、阻尼、固有頻率以及負載激振頻率等。提高機床結構剛度主要措施有：改善機械部分構件；利用平衡機構補償部件變性；改善善構件間的連接形式；縮短傳動鏈，適當加大傳動軸，對軸承和滾珠絲杠等傳動部件進行預緊等等。

數控鉆銑床定期保養數控立式鉆床防數控立式鉆床分一級、二級保養，具體內容如下：

數控鉆銑床一級保養內容： 

1、每班檢查一次冷卻液液位、變速箱油位高度； 

2、檢查導軌潤滑油箱液位高度；  

3、每日工作結束后清除導軌罩、底盤、換刀裝置中的切屑；用潔凈的抹布擦拭主軸錐孔，并涂上輕質油。   

4、每周檢查主軸內冷過濾器，如需要清潔或更換元件；檢查空氣壓力表顯示是否為85psi，看主軸氣壓表是否顯示為15psi，   

5、每周檢查電氣柜矢量驅動器通風孔上是否有灰塵，如果有，請打開電氣柜門，用一塊潔凈的抹布擦拭通風孔。  

6、檢查所有軟管和所有潤滑油管道有無破裂；檢查濾油器，清除濾油器底部的沉淀。  

7、每年做一次設備二級保養，并做好《設備二級保養記錄》；每日認真填寫《設備日常使用、保養運行記錄》  

數控鉆銑床二級保養內容：

1、檢查線路、電機、繼電器等元件是否完好，設備安全標識及設施是否齊全。   

2、清掃配電箱，檢查設備接地是否正常  

3、清潔設備各運動面及水箱。   

4、檢查各軸精度。